Hoe maak je een doe-het-zelf eindsnijplank?

Een snijplank is een keukengereedschap dat wordt gebruikt voor verschillende soorten voedselverwerking. Hiermee kunt u handmatig voedsel snijden, hakken en malen.

Hun belangrijkste kenmerk is de aanwezigheid van een vlak, egaal oppervlak, zodat het efficiënter kan worden gebruikt.

De materialen waarvan de snijplanken zijn gemaakt zijn kunststof of verschillende houtsoorten. Houten modellen worden als het meest acceptabel beschouwd voor dagelijks gebruik. Dit komt doordat het snijgereedschap tijdens het gebruik een mechanisch effect op de plank uitoefent, wat leidt tot microscopisch kleine beschadigingen. Als gevolg van deze beschadigingen wordt het oppervlak vernietigd en vallen kleine deeltjes van het materiaal waaruit het is gemaakt op de producten.

Snijvlakken verschillen van elkaar in vorm, materiaalnaam en doel.

De vorm van het bord kan de manier waarop het wordt gebruikt beïnvloeden. Zo kan het oppervlak van een van de zijkanten worden afgewerkt met een decoratief patroon of patroon, waardoor het onmogelijk is om deze kant te gebruiken.

Het houtachtige materiaal dat wordt gebruikt om een ​​snijplank te maken, kan verschillen afhankelijk van het beoogde gebruik. Vanwege zijn eigenschappen bij de vervaardiging van platen, wordt er de voorkeur aan gegeven. Er zijn houtsoorten die zich onderscheiden door hoge parameters van sterkte en weerstand tegen destructieve belastingen. Een van de meest populaire houtsoorten die in dit geval worden gebruikt, zijn:

• eik;
• beuken;
• noot;
• as;
• esdoorn.

Snijvlakken van hout zijn verdeeld in twee soorten: gewoon en eind. Hun belangrijkste verschil van elkaar is de positie van de houtvezel ten opzichte van het snijoppervlak en de positie van het snijgereedschap. In het eerste geval wordt de vezel horizontaal gepositioneerd, evenwijdig aan het oppervlak waarop hij is geïnstalleerd. In het tweede geval is de vezelrichting verticaal.

Een bord van dit type heeft een aantal eigenschappen die het specifieke voordelen geven die het toepassingsgebied bepalen. Omdat de vezel verticaal is, is zijn positie ten opzichte van het snijgereedschap loodrecht.

Dit feit bepaalt de aanwezigheid van verhoogde sterkte. Dit komt doordat het uiteinde van de houtvezel veel sterker is dan het langsgedeelte. Dus bij het zagen van houtmateriaal is het veel gemakkelijker om het werkstuk over de vezel heen te zagen dan erlangs.

Met deze functie maken ambachtslieden duurzame snijplanken. Deze keukenartikelen zijn gewild in grootschalige voedselomgevingen zoals restaurants en kantines.

Bij de productie van eindplaten worden beproefde technologieën gebruikt om het gewenste effect te bereiken. Het is bekend dat een platte zaag die uit een boom is gesneden en waarvan de nerf loodrecht op het oppervlak is gericht, extreem kwetsbaar kan zijn. Om dit nadeel te compenseren is de snijplank gemaakt van aan elkaar gelijmde onderdelen waarvan de vezel een verschillende richting heeft ten opzichte van elkaar. Om de componenten aan elkaar te bevestigen, is het noodzakelijk om een ​​lijm te kiezen waarvan de eigenschappen de juiste verbinding van de werkstukken kunnen garanderen. De sterkte van de verbindingen tussen de werkstukken moet voldoende zijn om de integriteit van de plaat onder belasting te behouden.

Aangezien een snijplank een huishoudelijk artikel is dat in contact komt met voedsel, mag u alleen speciale lijm gebruiken. Op de verpakking moet toestemming worden vermeld voor het gebruik van lijmmaterialen die in direct contact komen met voedsel. Dit voorkomt dat schadelijke lijmdeeltjes het menselijk lichaam binnendringen, dat voedsel dat op dit bord is bereid, zal consumeren.

De eindplaat wordt vervaardigd volgens het volgende principe.

• Het plankwerkstuk wordt in langsstaven gezaagd. Hun doorsnede kan, afhankelijk van de behoefte en de dikte van het toekomstige bord, vierkant of rechthoekig zijn.
• De verkregen blokplano's worden een kwart slag om hun as gedraaid om de richting van de houtvezel te verschuiven. Daarna blijven ze bij elkaar.
• Na het drogen wordt het bord verkregen als resultaat van de vorige manipulatie gesneden met een kruissnede in opeenvolgende staven, die, na een kwartslag om hun as te hebben gedraaid, opnieuw worden gelijmd.
• In de laatste fase wordt de procedure voor het slijpen van het oppervlak van het bord uitgevoerd, ontworpen om het een werkende staat en presentatie te geven.

Om met uw eigen handen een snijplank te maken, bijvoorbeeld van berken, is het noodzakelijk om de bijbehorende tekeningen en een massief bord van dit hout te maken.De breedte moet voldoende zijn om een ​​optimale werkruimte voor het toekomstige bord te bieden. Alle acties kunnen worden onderverdeeld in specifieke stappen.

1. Het bestuur moet een eerste voorbereidingsprocedure doorlopen. In het kader ervan wordt het verwijderen van uitstekende knopen, zijschors, verwerking met een vlak uitgevoerd.
2. Daarna kunt u gaan zagen met een cirkelzaag, waarop de parallelaanslag vooraf is ingesteld. De aanwezigheid van deze aanslag is verplicht, omdat het helpt om het schulpzagen zo soepel mogelijk uit te voeren en een veiligheidsfactor biedt voor het gebruik van de machine. De afstand tussen de aanslag en het snijblad van de cirkelzaag moet overeenkomen met de breedte van de blokken waarop het werkstuk wordt geopend. Dit houdt rekening met de fout die wordt veroorzaakt door de dikte van het zaagblad zelf.
3. Nadat het werkstuk in blokdelen is gezaagd, worden deze aan elkaar gelijmd. In dit stadium is het slijpen van de staven niet toegestaan, omdat dit kan leiden tot een schending van de overeenkomst van hun vorm ten opzichte van elkaar.
4. Tijdens het verbinden van de staven moeten ze worden samengedrukt met behulp van verschillende klemmen, wat de betrouwbaarheid van het lijmen zal garanderen. Na vierentwintig uur wordt de volgende fase van het zagen van het werkstuk uitgevoerd.
5. Het zagen wordt uitgevoerd in een richting loodrecht op de lijnen van de lijmverbinding. Verder worden de resulterende samengestelde staven aan elkaar gelijmd volgens het principe van parallelle vezelaanhechting. Het werkstuk wordt weer in de klemmen geplaatst.
6. Nadat de lijm is opgedroogd, wordt het werkstuk opnieuw bewerkt. Binnen het kader zijn alle noodzakelijke toevoegingen aangebracht: gaten boren om op te hangen, uitsparingen voor handgrepen frezen.
7. Vervolgens wordt het oppervlak van de snijplank geschuurd. Hiervoor wordt een mechanische schuurmethode gebruikt om het beste resultaat te bereiken. Als schuurmiddel wordt schuurpapier met verschillende korrelgroottes gebruikt.
8. De laatste fase bij het maken van het bord is om het te bedekken met een beschermend materiaal. Het maakt gebruik van minerale olie of bijenwas gemengd met lijnolie. Dit beschermt de snijplank tegen vocht en verlengt de levensduur.

Zie hieronder voor informatie over het zelfstandig maken van een eindsnijplank van de overblijfselen van balusters.